“我们的新版人脸自付售卖机，前几天出现在了四川高速沿线。”公司副总经理白刚林言语中带着自豪。他的自豪不无道理，短短两年多时间，攀丰已成长为园区智能化制造的代表企业，公司制造的智能快递柜、寄存柜等已销往全国50余个城市，智能售货机还打入了国际市场。
2020年尽管有新冠肺炎疫情“挡路”，攀丰智能仍成为安州工业园区内复工复产最快的企业之一。据白刚林介绍，虽然复工人员减少，但得益于智能化改造，攀丰智能复工复产压力在一定程度上得以减轻，各车间很快进入正常生产状态，不断涌现出企业生产经营的热潮。
在钣金车间内，一排CNC转塔数控冲床正在无人操控的情况下自动上下料。白刚林表示，年前公司投入300多万元，采购、安装了一批焊接机器人、主动上下料机等智能化设备。这些数字化生产设备帮助企业实现迅速恢复产能。“随着更多配件供应及时后，生产效率将进一步加快。”白刚林说。
在该环节工作已10年的曾先明对智能化改造有着很深的体会。他表示，原有的旧式冲床一台每天需要6个工人2人一组三班倒进行操作，现在3台新设备只需要4个工人操作。“得益于智能化改造，在人员缩减20%的情况下，生产效率反而提高了30%-40%。”
据了解，攀丰智能制造有限公司一直将科技创新放在首位。白刚林说：“我们深知在智能制造行业，没有创新就没有生命力，公司成立以来，每年投入400多万元研发资金，创建了20多人研发团队，紧扣无接触消费趋势，加大了研发投入力度，加速推出更多更新产品投放市场。”
“智能化改造不仅一定程度缓解了企业招工难、留人难问题，从长远来看，也能降低企业成本、降低工人劳动强度、减少制造过程的损耗，还能提高工作效率、提升产品品质。”白刚林表示，“未来，攀丰智能将紧跟新零售市场的变化，继续稳岗稳产，在智能化、自动化与信息技术方面持续投入与研究，面向国内外市场推出更多产品。”
